http://centroazucar.uclv.edu.cu/index.php/centro_azucar/issue/feedRevista Centro Azúcar2025-03-05T04:11:12+00:00DrC. Yailet Albernas Carvajalyailetac@uclv.edu.cuOpen Journal Systems<p>La revista trimestral de la Universidad Central "Marta Abreu" de Las Villas, Centro Azúcar, fue fundada en 1973 y publica artículos científicos sobre la producción de azúcar y otros temas afines. La revista es arbitrada por especialistas de gran experiencia y prestigio.</p> <p> <img src="http://centroazucar.uclv.edu.cu/public/site/images/admin/citma1.png" width="101" height="88" /> </p> <p style="text-align: justify;" align="justify"><span style="font-family: times new roman,times,serif; font-size: 14pt;"><strong>e-ISSN: <span lang="EN-US">2223-4861</span> │ p-ISSN: <span lang="EN-US">0253-5777 │ RNPS:0179 </span></strong></span><span style="font-family: times new roman,times,serif; font-size: 14pt;"><strong><span lang="EN-US">│ RNSP:2152 </span></strong></span></p>http://centroazucar.uclv.edu.cu/index.php/centro_azucar/article/view/832BIOPRODUCTOS AGRÍCOLAS: FUNDAMENTOS PARA SU PRODUCCIÓN2025-02-18T03:58:49+00:00Gabriel Alejandro Iglesias Barretocentroazucar@uclv.cuYosviel Reyes Delgadocentroazucar@uclv.cuIván Leandro Rodríguez Ricocentroazucar@uclv.cu<p><strong>Introducción:</strong><br>La acción beneficiosa de microrganismos y sus derivados metabólicos para las plantas y suelos está bien documentada representando una alternativa altamente eficaz al uso de fertilizantes y plaguicidas químicos.<br><strong>Objetivo:</strong><br>Examinar los fundamentos para la producción industrial de bioproductos agrícolas.<br><strong>Materiales y Métodos:</strong><br>Fueron abordadas investigaciones clásicas y actualizadas orientadas a las producciones fermentativas de suministros agrícolas y sus aplicaciones en campos de cultivo.<br><strong>Resultados y Discusión:</strong><br>Los productos obtenidos a base de microorganismos y metabolitos demuestran ser una opción altamente confiable para la gestión de una agricultura sostenible y la recuperación de los suelos. La investigación está principalmente orientada a la selección de nuevos microrganismos con una amplia acción sobre los cultivos y suelos, formulaciones más estables y con funciones multipropósitos (consorcios microbianos con acción fertilizante, plaguicida y/o estimulante en una única presentación), diseño de nuevos esquemas tecnológicos más específicos y la optimización de los medios de cultivo para el crecimiento celular a escalas superiores.<br><strong>Conclusiones:</strong><br>Aunque las prestaciones de los bioproductos en la agricultura han sido demostradas, las proyecciones del mercado dictan que aún no desplazan a los agroquímicos convencionales fundamentalmente por su costo de fabricación y complejidad en cuanto a su utilización. En cambio, es primordial la investigación de los sistemas de células inmovilizadas y lotes alimentados como alternativas altamente productivas frente a técnicas tradicionales como la fermentación sumergida por lotes y en estado sólido.</p>2025-02-18T00:00:00+00:00Derechos de autor 2025 http://centroazucar.uclv.edu.cu/index.php/centro_azucar/article/view/834CINÉTICA DE CURADO EN LOS ELASTÓMEROS. UNA REVISIÓN BIBLIOGRÁFICA2025-03-05T03:51:41+00:00Blanca Rosa Cruz Calcentroazucar@uclv.cuBelkis F. Guerra Valdéscentroazucar@uclv.cuRicardo Alfonso Blancocentroazucar@uclv.cu<p><strong>Introducción:</strong><br>El desarrollo de elastómeros a partir del caucho ha permitido ampliar sus aplicaciones. Por lo que se hace necesario estudiar la cinética de curado a través de diferentes técnicas que permite el estudio. La selección de la técnica depende del equipamiento disponible, de la naturaleza de los datos, que pueden ser isotérmico o no. El objetivo común es obtener la energía de activación (Ea) la velocidad de reacción (n) y la constante de velocidad (k) a través de los modelos matemáticos.<br><strong>Objetivo:</strong><br>Resumir los principales aspectos en la temática publicados hasta la actualidad.<br><strong>Materiales y Métodos:</strong><br>Se realizaron varias consultas bibliográficas de diferentes referencias científicas sin jerarquía de idioma, ni límite de fecha referentes a los contenidos elegidos a través de las palabras clave.<br><strong>Resultados y Discusión:</strong><br>Los elastómeros son vulcanizados para mejorar sus propiedades siendo un proceso muy complejo desde el punto de vista químico que ocurre en tres fases: inducción, curado y sobrecurado. Las técnicas aplicadas se basan en la medida de una propiedad que varía con el avance del entrecruzamiento. Los modelos más estudiados son los basados en enfoque fenomenológico.<br><strong>Conclusiones:</strong><br>Para describir la cinética de curado se han desarrollado varios modelos agrupados en dos categorías: los cinéticos mecánicos y los empíricos o fenomenológicos. Considerando al modelo empírico como el más práctico, debido a la complejidad del mecánico. El modelo propuesto por Kamal-Sourour está como uno de lo más aplicados para describir la evolución del proceso de curado.</p>2025-03-05T00:00:00+00:00Derechos de autor 2025 http://centroazucar.uclv.edu.cu/index.php/centro_azucar/article/view/830ENSAYO ACELERADO PARA DETERMINAR EL COMPORTAMIENTO ANTE LA CORROSIÓN DE ACEROS EN CALDERAS QUE COMBUSTIONAN BIOMASA CAÑERA2025-02-16T20:47:59+00:00Abel Rivas Gutierrezcentroazucar@uclv.cuCarlos Lariot Sánchezcentroazucar@uclv.cuBeatriz Concepción Rosabalcentroazucar@uclv.cuLizet Rodríguez Machíncentroazucar@uclv.cu<p><strong>Introducción:</strong><br>Para incrementar el porciento de residuos agrícolas cañeros que se utiliza en mezcla con bagazo, con el fin de generar energía eléctrica en calderas de biomasa, es necesario estudiar el comportamiento de la corrosión que causa en los tubos del sobrecalentador, debido a su alto contenido en álcalis y cloruros en comparación con el bagazo.<br><strong>Objetivo:</strong><br>Desarrollar un ensayo acelerado tentativo para pronosticar a escala de laboratorio el comportamiento, ante la corrosión en zonas de alta temperatura, de aceros tipo usados en el sobrecalentador de generadores de vapor de altos parámetros.<br><strong>Materiales y Métodos:</strong><br>Metalografía de aceros, determinación de composición y creación de ceniza sintética a utilizar, cálculo de velocidad de corrosión y análisis en la interfase acero/óxidos/depósitos.<br><strong>Resultados y Discusión:</strong><br>En ambos aceros estudiados se observó un incremento en la velocidad de corrosión para la composición de cenizas sintéticas de composición similar a la de mayor concentración de residuos de la agricultura de la caña. Igualmente, se observó un mayor grosor de las capas de óxidos al tratar los aceros con cenizas sintéticas de composición similar al de mayor porciento de residuos en mezcla con bagazo.<br><strong>Conclusiones:</strong><br>El estudio realizado permitió determinar, comparativamente, el comportamiento en las primeras etapas de la corrosión a 540 ºC de dos aceros empleados en la construcción de sobrecalentadores de calderas de altos parámetros atacados por cenizas que simularon las que se forman al combustionar diferentes concentraciones de residuos agrícolas cañeros en mezcla con bagazo.</p>2025-02-16T00:00:00+00:00Derechos de autor 2025 http://centroazucar.uclv.edu.cu/index.php/centro_azucar/article/view/831PRODUCCIÓN DE AGUARDIENTE A PARTIR DE MELADURA EN LA DESTILERÍA "HÉCTOR MOLINA RIAÑO"2025-02-16T21:05:00+00:00Grettel Castillo Cabreracentroazucar@uclv.cuOsney Pérez Onescentroazucar@uclv.cuLourdes Zumalacárregui de Cárdenascentroazucar@uclv.cuGustavo Saura Lariacentroazucar@uclv.cuArletis Cruz Llerenacentroazucar@uclv.cu<p><strong>Introducción:</strong><br>Dada la baja disponibilidad de mieles se está impulsando el empleo de jugos de caña y meladura, como materias primas alternativas a la miel. En la Empresa Agroindustrial Azucarera "Héctor Molina Riaño" se instaló una columna de destilación para producir aguardiente a partir de meladura proveniente de cañas no aptas para la obtención de azúcar.<br><strong>Objetivo:</strong><br>Evaluar la viabilidad del uso de meladura como materia prima alternativa en la producción de aguardiente.<br><strong>Materiales y Métodos:</strong><br>Se realizaron balances de masa y energía en el proceso de producción de azúcar y aguardiente, utilizando dos sustratos: mieles y meladuras. Se determinaron costos relacionados con la producción de aguardiente a partir de ambos materiales y los efectos negativos al medio ambiente.<br><strong>Resultados y Discusión:</strong><br>Se determinó que para 100 hL/d de capacidad de producción, se obtuvo un flujo de 368,05 kg/h de aguardiente y un ahorro del consumo de vapor en la obtención de meladura de 76 475 031 t/año en el proceso de producción de azúcar. Se obtuvo que, empleando meladura, el proceso resultó factible con una ganancia de 502 549 438 CUP/año. Se determinó un ahorro en el consumo de agua de dilución y de combustible de 20 160 m3/año y 143 385 t/año respectivamente y se reportó una reducción en la producción de CO2 de más del 6 %.<br><strong>Conclusiones:</strong><br>Es factible usar meladura en sustitución de la miel para producir aguardiente, logrando aprovechar la caña atrasada, consumir menos combustible, y reducir las emisiones de gases a la atmósfera.</p>2025-02-16T00:00:00+00:00Derechos de autor 2025 http://centroazucar.uclv.edu.cu/index.php/centro_azucar/article/view/833DETERMINACIÓN DE AZÚCARES REDUCTORES EN SIROPES INVERTIDOS OBTENIDOS POR HIDRÓLISIS ÁCIDA DE SACAROSA EN UNA INDUSTRIA CUBANA2025-02-18T04:11:39+00:00Lázaro Andrés García Pérezcentroazucar@uclv.cuOmar Pérez Navarrocentroazucar@uclv.cuRichard Moya Oliveracentroazucar@uclv.cuErnesto Suarez Bolañoscentroazucar@uclv.cuClaudia María Suarez Pargascentroazucar@uclv.cu<p><strong>Introducción:</strong><br>El sirope invertido que se obtiene en la fábrica ubicada en la Unidad Estatal de Base Derivados Chiquitico Fabregat, a partir de hidrólisis ácida de la sacarosa contenida en el azúcar refino, es un renglón comercializable cuya calidad y, principalmente, el contenido de azúcares reductores necesita ser certificada a través de métodos analíticos adecuados.<br><strong>Objetivo:</strong><br>Cuantificar azúcares reductores en los siropes invertidos obtenidos por hidrólisis ácida de la sacarosa contenida en el azúcar refino aplicando el Método de Miller o del ácido 3,5-dinitrosalicílico.<br><strong>Materiales y Métodos:</strong><br>Se cuantificaron azúcares reductores por espectrofotometría a partir del Método de Miller o del ácido 3,5-dinitrosalícilico. Se obtuvo la curva de calibración y se realizaron determinaciones de contenido de azúcares reductores, conversión de sólidos solubles en reductores, pH y color a 30 muestras de siropes invertidos provenientes del proceso productivo que fueron extraídas entre 2022 y 2023.<br><strong>Resultados y Discusión:</strong><br>La conversión de sólidos disueltos en reductores se encuentra entre 86,58 y 99,84 % con distribución normal de los valores obtenidos para todas las variables en análisis. La eficiencia del proceso por vía ácida es ligeramente superior a la reportada a través de hidrólisis enzimática, aunque también resulta mayor el impacto ambiental y a la calidad. El pH de los siropes y su coloración deben ser mejorados a través de la implementación de cambios tecnológicos.<br><strong>Conclusiones:</strong><br>El método utilizado permitió obtener una data representativa de valores de azúcares reductores en los siropes invertidos, la cual ofrece mayor información sobre este producto para su posible comercialización y permite cuantificar la eficacia de la etapa de inversión de la sacarosa.</p>2025-02-18T00:00:00+00:00Derechos de autor 2025 http://centroazucar.uclv.edu.cu/index.php/centro_azucar/article/view/835DESEMPEÑO ENERGÉTICO E INTEGRACIÓN DEL CALOR EN EL PROCESO DE PRODUCCIÓN DE MELADURA2025-03-05T04:02:21+00:00Lisandra Guevara Orozcocentroazucar@uclv.cuClaudia Guirola Céspedescentroazucar@uclv.cuJuan Pedro Hernández Tousetcentroazucar@uclv.cu<p><strong>Introducción:</strong><br>El uso racional de la energía tiene gran importancia en los tiempos actuales debido a la escasez de los combustibles fósiles, el encarecimiento de los mismos y el impacto negativo que tienen sobre el medio ambiente. En consecuencia de esto, se están manejando los términos de integración de procesos, que permiten reducir los consumos de materiales y energía, así como disminuir las emisiones de gases a la atmósfera.<br><strong>Objetivo:</strong><br>Evaluar el desempeño energético de la producción de meladura y aplicar la Integración de Procesos (IP) para lograr ahorros potenciales recursos materiales y energéticos.<br><strong>Materiales y Métodos:</strong><br>Para determinar y analizar los indicadores de desempeño energético (IDEns) se aplican las metodologías del balance termoenergético mientras que para el análisis y diseño de la red de intercambiadores de calor se aplica la metodología de Análisis del Pellizco.<br><strong>Resultados y Discusión:</strong><br>Los resultados muestran las posibilidades de ahorro de energía pudiendo recuperarse el 95 % de la máxima energía recuperable (MER).<br><strong>Conclusiones:</strong><br>La producción de meladura presenta varios desafíos en cuanto a su desempeño energético con una gestión inadecuada de la recuperación del calor y la generación de vapor. Los resultados obtenidos mediante la construcción de la tabla problema indican que el proceso no requiere servicio de enfriamiento. Con la IP se pueden obtener ahorros anuales de $ 526 525,79 en combustible y agua de enfrentamiento.</p>2025-03-05T00:00:00+00:00Derechos de autor 2025 http://centroazucar.uclv.edu.cu/index.php/centro_azucar/article/view/836EVALUACIÓN TÉCNICO-ECONÓMICA ASOCIADA AL MEJORAMIENTO TECNOLÓGICO DE LA PLANTA DE PANELA EN LA EMPRESA CHIQUITICO FABREGAT2025-03-05T04:11:12+00:00Ernesto Suárez Bolañoscentroazucar@uclv.cuOmar Pérez Navarrocentroazucar@uclv.cuClaudia M. Suárez Pargascentroazucar@uclv.cu<p><strong>Introducción:</strong><br>La producción de panela, en la Empresa Chiquitico Fabregat, es una alternativa potencialmente sostenible y factible si se logran implementar condiciones tecnológicas más favorables que las existentes actualmente.<br><strong>Objetivo:</strong><br>Evaluar técnica y económicamente la producción de panela de la Empresa Chiquitico Fabregat considerando la tecnología instalada actualmente y una propuesta tecnológica mejorada.<br><strong>Materiales y Métodos:</strong><br>Se realizó la evaluación tecnológica y operacional de la tecnología instalada determinando los principales puntos débiles de la misma y proponiendo mejoras tecnológicas que permiten incrementar la eficiencia, la calidad y reducir los impactos energéticos del proceso. Se confeccionaron los esquemas tecnológicos y se desarrollaron los balances de masa y energía para ambas propuestas determinando las demandas materiales y energéticas. A partir de la evaluación tecnológica y operacional y la información relativa a la adquisición del equipamiento, se realizó un análisis comparativo del comportamiento técnico-económico con indicadores dinámicos para ambos escenarios.<br><strong>Resultados y Discusión:</strong><br>Se perfeccionaron las etapas de recepción, molienda, evaporación y fabricación de panela. En la evaporación se sustituyeron las marmitas a presión atmosférica por tachos al vacío. La propuesta mejorada incrementó la eficiencia energética, la productividad, incluyó como nuevo producto la panela granulada y alcanzó indicadores económicos dinámicos más favorables que la tecnología actual.<br><strong>Conclusiones:</strong><br>Las modificaciones tecnológicas propuestas garantizan la sostenibilidad de la producción de panela, entregando un producto de calidad estable, incrementando el valor agregado y la aceptación en el mercado y alcanzando resultados económico-financieros más favorables.</p>2025-03-05T00:00:00+00:00Derechos de autor 2025