OBTENCIÓN ALUMINOTÉRMICA DE ALEACIÓN DE HIERRO Y CERÁMICA UTILIZANDO CASCARILLA DE LAMINACIÓN COMO MATERIA PRIMA PRINCIPAL

Resumen

Introducción:
La cascarilla de laminación constituye un residuo del proceso de laminación en caliente del acero, que representa aproximadamente el 2 % de la producción de acero. En Cuba se genera en las empresas Antillana de Acero y Acinox Las Tunas, con un uso actual muy limitado.
Objetivo:
Obtener aleaciones de hierro y cerámicas refractarias, mediante procesamiento aluminotérmico usando cascarilla de laminación como materia prima fundamental.
Materiales y Métodos:
Se empleó un diseño de experimentos McLean Anderson, variando las proporciones de cascarilla, virutas de aluminio y caliza. Se conformaron siete cargas, procesadas en un reactor de grafito para obtener las aleaciones y cerámicas.
Resultados y Discusión:
Las aleaciones presentaron composiciones de carbono (0,3 – 0,67 %), silicio (0,3 – 1,61 %), manganeso (0,1 – 0,96 %) y aluminio (0,25 – 1,88 %), con una recuperación metálica del 73 – 91 %. Las cerámicas, compuestas principalmente por óxidos de aluminio y de hierro, mostraron una recuperación del 93 – 110 %.
Conclusiones:
Los resultados demostraron la factibilidad técnica del proceso. Este método permite obtener aleaciones de hierro de aplicación industrial y cerámicas aptas para el desarrollo de materiales abrasivos y refractarios. La propuesta constituye una solución viable para la valorización de la cascarilla, contribuyendo a la preservación ambiental.