PROCEDIMIENTO PARA MODELAR PROCESOS DE PRODUCCIÓN DE PAPEL ONDULADO DESDE DATOS DE CONTROL EN FÁBRICA

Resumen

Introducción:
La industria papelera enfrenta desafíos de eficiencia, calidad y costo, agravados por cambios en materias primas y tecnologías. En Cuba, plantas con tecnologías obsoletas requieren maximizar su productividad mediante métodos científicos.
Objetivo:
Establecer un procedimiento para la modelación matemática y optimización técnico-económica de procesos de fabricación de papeles industriales, aplicable a diferentes instalaciones y productos.
Materiales y Métodos:
Se propone un proceso global descompuesto en etapas y elementos. Cada etapa se modela mediante regresión múltiple o modelos de mezclas (Scheffé) utilizando datos industriales a través de planes experimentales. La optimización se realiza en dos niveles: se optimizaron las variables de operación con el Método Simplex, y la proporción de mezcla con la técnica de Fibonacci. Se utiliza la aprueba F de Fisher para todas las etapas y una optimización global para bagazo fresco y almacenado, con una validación estadística del modelo a partir del análisis de varianza (ANOVA).
Resultados y Discusión:
Se obtiene un procedimiento que permite simular el efecto de cambios operativos sobre la calidad y el costo. La optimización a dos niveles demostró que es factible y económicamente ventajoso operar con una mezcla que contiene hasta un 65 % de pasta de papel reciclado y un 35 % de pulpa virgen de bagazo, superando los límites empíricos previos.
Conclusiones:
La síntesis por etapas y la agregación matricial facilitan la obtención de un modelo global del proceso. La optimización a dos niveles proporciona una herramienta práctica para tomar decisiones, mejorando la eficiencia en plantas papeleras con recursos limitados.