CARACTERIZACIÓN MICROESTRUCTURAL DE ACEROS DÚPLEX PARA INSTALACIONES SOLDADAS CON EMPLEO DEL PROCESAMIENTO DIGITAL DE IMÁGENES

Autores/as

  • Amado Cruz Crespo Centro de Investigaciones de Soldadura (CIS), Facultad de Ingeniería Mecánica e Industrial, Universidad Central “Marta Abreu” de Las Villas, Santa Clara, Villa Clara, Cuba https://orcid.org/0000-0003-0227-9853
  • Jorge Victor Miguel Oria Centro de Investigaciones de Soldadura (CIS), Facultad de Ingeniería Mecánica e Industrial, Universidad Central “Marta Abreu” de Las Villas, Santa Clara, Villa Clara, Cuba https://orcid.org/0000-0002-5301-7434
  • Eduardo Valencia Morales Departamento de Física, Facultad de Matemática, Física y Computación, Universidad Central “Marta Abreu” de Las Villas, Santa Clara, Villa Clara, Cuba https://orcid.org/0000-0002-3398-4654
  • Juan A. Pozo Morejón Centro de Investigaciones de Soldadura (CIS), Facultad de Ingeniería Mecánica e Industrial, Universidad Central “Marta Abreu” de Las Villas, Santa Clara, Villa Clara, Cuba https://orcid.org/0000-0002-5916-3520
  • Ivani De Souza Bott Departamento de Engenharia Química e Materiais (DEQM). Pontifica Universidade católica de Rio de Janeiro (PUC-Rio), Rio de Janeiro, Brasil https://orcid.org/0000-0002-7120-978X

Palabras clave:

aceros inoxidables dúplex, GMAW, microestructura, procesamiento digital de imágenes, ZAC

Resumen

Introducción:
La caracterización microestructural de aceros dúplex permite definir su comportamiento durante la fabricación por soldadura de instalaciones y durante el servicio.
Objetivo:
Caracterizar, desde el punto de vista microestructural, un acero dúplex para su empleo en instalaciones fabricadas por soldadura, utilizando el procesamiento digital de imágenes.
Materiales y Métodos:
Con el uso del procesamiento digital de imágenes es determinada la fracción de austenita y ferrita en acero dúplex. Es también caracterizada la Zona Afectada por el Calor de soldaduras GMAW, realizadas con dos valores de energía de entrada. Es cuantificada la fracción de ferrita y de las diferentes morfologías de austenita; así como, el tamaño de grano y el ancho de la ZAC.
Resultados y Discusión:
El procesamiento digital de imágenes posibilita cuantificar las diferentes morfologías de austenita. Se establece el efecto del calor de entrada, sobre la fracción de ferrita y de las diferentes morfologías de austenita y sobre el ancho y el tamaño de grano en la Zona Afectada por el Calor.
Conclusiones:
Se ratifica la validez del procesamiento digital de imágenes para la caracterización microestructural de aceros dúplex sometidos a soldadura.
Para la energía de 1,5 kJ la mayor parte de la austenita es de contorno de grano, le sigue la de Witmastatten y por último la intragranular. Para la energía de 2,5 kJ, disminuye significativamente la de contorno de grano, crece la Witmastatten y la intragranular. Para instalaciones a fabricar por soldadura, se recomienda el empleo de la menor energía de entrada posible.

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Publicado

2023-07-12

Cómo citar

Cruz Crespo, A., Miguel Oria, J. V., Valencia Morales, E., Pozo Morejón, J. A., & De Souza Bott, I. (2023). CARACTERIZACIÓN MICROESTRUCTURAL DE ACEROS DÚPLEX PARA INSTALACIONES SOLDADAS CON EMPLEO DEL PROCESAMIENTO DIGITAL DE IMÁGENES. Revista Centro Azúcar, 50(3), e1026(12/7/2023). Recuperado a partir de http://centroazucar.uclv.edu.cu/index.php/centro_azucar/article/view/758

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